超聲波清洗原理
朝聲波清洗源于二十世紀(jì)六十年代，自超聲波技術(shù)問世以來，科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)：一定頻率范圍內(nèi)的超聲波，作用于液體介質(zhì)里，可以達(dá)到清洗的作用。經(jīng)過一段時(shí)間的研究和試驗(yàn)，不僅得到了滿意的效果，而且發(fā)現(xiàn)其清洗效率極高，由此
超聲波清洗機(jī)被逐漸運(yùn)用于各行各業(yè)中去。在應(yīng)用初期，由于電子工業(yè)的限制，超聲波清洗設(shè)備電源的體積比較龐大，穩(wěn)定性及使用壽命不太理想，價(jià)格昂貴，一般的工礦企業(yè)難以承受，但其出色的清洗效率及效果，仍然讓部分實(shí)力雄厚的國(guó)有企業(yè)一見傾心。隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，新一代的電子元器件層出不窮，應(yīng)用新的電子線路以及新的電子元器件，超聲波電源的穩(wěn)定性及使用壽命進(jìn)一步的提高，體積減小，價(jià)格逐漸降低。
眾所周知，人們所聽到的聲音是頻率20～20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強(qiáng)一層弱，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，使液體內(nèi)形成許許多多微小的氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的正壓，因而，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應(yīng)”，超聲波清洗正是應(yīng)用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
當(dāng)超聲波電源將日常供電頻率改變后，通過輸出電纜線將其輸送給粘接在盛放清洗溶液的清洗槽底部的超聲波發(fā)生器（換能器），由換能器將高頻的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)并發(fā)射至清洗液中，當(dāng)高頻的機(jī)械振動(dòng)傳播到液體里后，清洗液內(nèi)即產(chǎn)生上述空化現(xiàn)象，達(dá)到清洗的目的。由于超聲波的頻率很高，幾乎可以說是不斷地在進(jìn)行，在液體中由于空化現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多且無所不在，因此對(duì)于工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復(fù)雜的工件內(nèi)部，只要能夠接觸到溶液，就可以得到徹底的清洗，又因?yàn)槊總€(gè)氣泡的體積非常微小，因此雖然它們的破裂能量很高，但對(duì)于工件和液體來說，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械破壞和明顯的溫升。
超聲波設(shè)備概述
一定頻率范圍內(nèi)的超聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用。這一清洗技術(shù)自問世以來，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗機(jī)的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗精度，以往清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢之處一直使人們備感**，新技術(shù)的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗機(jī)也同我們?nèi)粘Ｉ铍x不開的收音機(jī)一樣，經(jīng)過了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著，同樣，它的價(jià)格也越來越多的被社會(huì)所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。
超聲波清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成：
1、清洗槽：盛放待洗工件
2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能
3、電源：為換能器提供所需電能
換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后，會(huì)產(chǎn)生振幅極小的高頻震動(dòng)并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個(gè)氣泡的破裂都會(huì)產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個(gè)大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。
從超聲波清洗機(jī)的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都異常出色。
一、不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達(dá)到。
二、清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致。
三、配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。
四、無需手工清理，杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害，避免繁重骯臟的體力勞動(dòng)。
在我們所了解到的各行各業(yè)中，幾乎每一個(gè)行業(yè)都有應(yīng)用到超聲波清洗機(jī)的地方，例如：
機(jī)械行業(yè)；表面處理行業(yè)；醫(yī)療行業(yè)；儀器儀表行業(yè)；機(jī)電電子行業(yè)；光學(xué)行業(yè)；半導(dǎo)體行業(yè)；科教文化；鐘表首飾；石油化工行業(yè)；紡織印染行業(yè)；其他。
超聲波清洗特點(diǎn)
1、 清洗特點(diǎn)：
1）超聲波清洗對(duì)于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達(dá)到清洗要求。
2）超聲波清洗對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用。
3）超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類的損害。
4）超聲波清洗可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果，如：除油，除銹或磷化。
5）超聲波清洗是目前清洗效率*高的清洗方式，也是清洗效果*好的清洗方式。
6）超聲波清洗可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕勞動(dòng)隱患?！?/div>
2、 清洗效率：
自超聲波清洗技術(shù)問世以來，其出眾的清洗效能深得廣大行業(yè)用戶的青睞，其中尤以其顯著地提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見傾心。以往在骯臟的環(huán)境中通過繁重的體力勞動(dòng)，需要長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件，應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)以后，不僅改善了勞動(dòng)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上，清洗時(shí)間縮短為原來的四分之一。較之現(xiàn)在所有清洗方法，超聲波清洗的效率是*高的。
3、 清洗效果：
就清洗方式而言，運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機(jī)溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗，根據(jù)清洗效果可以明顯地區(qū)分清洗的方式，超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率*高，效果*好的清洗方式，其清洗效率達(dá)到了98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到了***別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工業(yè)清洗中，超聲波清洗機(jī)以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的*佳選擇，這也是為什么凡是對(duì)潔凈度要求高的行業(yè)，如：航空儀表，真空鍍膜，光學(xué)器材，醫(yī)療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。